声明

本文是学习GB-T 34109-2017 旋挖机钻杆用无缝钢管. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了旋挖机钻杆用无缝钢管的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验

方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本标准适用于旋挖机钻杆用无缝钢管。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S 分光光度法

GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法

GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量

GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法

GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法

GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量

GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S 分光光度法

GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量

GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定
铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法

GB/T 223.81 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定
微波消解-电感耦合等离子体质谱法

GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法

GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法

GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书

GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T 3077 合金结构钢

GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定
火花放电原子发射光谱法(常规法)

GB/T 5777—2008 无缝钢管超声波探伤检验方法

GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法

GB/T 10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法

GB/T 13298 金属显微组织检验方法

GB/T 13299 钢的显微组织评定方法

GB/T 17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 34109—2017

GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)

GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法

3 牌号表示方法

3.1
低合金钢牌号由代表屈服强度"屈"字的汉语拼音首位大写字母、规定最小屈服强度数值、"旋"和
"钻"两字汉语拼音的首位大写字母、质量等级符号等四个部分组成。

示例：Q420XZD

其中：

Q — 钢的屈服强度"屈"字的汉语拼音首位大写字母；

420——钢管规定最小屈服强度的数值，单位为兆帕(MPa);

XZ — 旋挖机钻杆的“旋”和“钻”两字汉语拼音的首位大写字母；

D — 钢管质量等级为 D 级。

3.2 合金钢牌号表示方法与GB/T 3077相同。

4 订货内容

按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：

a) 标准编号；

b) 产品名称；

c) 钢的牌号；

d) 尺寸规格(外径×壁厚，单位为毫米);

e) 精度等级；

f) 订购的数量(总重量或总长度);

g) 交货状态；

h) 特殊要求。

5 尺寸、外形及重量

5.1 外径和壁厚

5.1.1 钢管的公称外径(D) 和公称壁厚(S) 应 符 合GB/T17395
的规定。根据需方要求，经供需双方协

商，可供应 GB/T 17395 规定以外尺寸的钢管。

5.1.2
钢管的尺寸允许偏差应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可

供应表1规定以外尺寸允许偏差的钢管。

表 1 钢管外径和壁厚的允许偏差及外形精度 单位为毫米

精度等级

外径允许偏差

壁厚允许偏差

每米弯曲度

全长(L)弯曲度

不大于

普通级

±0.75%D

±10%S

1.5

0.1%L

高级

±0.5%D

±8%S

1.0

0.1%L

GB/T 34109—2017

5.2 长度

5.2.1 通常长度

钢管的通常长度为6000 mm～12000 mm。

5.2.2 定尺长度

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度交货。钢管的定尺长度应在
通常长度范围内，钢管定尺长度允许偏差
style="width:1.41993in;height:0.48664in" />

5.3 壁厚不均

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可规定钢管壁厚不均不大于壁厚公差的80%。

5.4 弯曲度

钢管的弯曲度应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1

规定以外弯曲度的钢管。

5.5 不圆度

钢管的不圆度应不超过外径公差的80%。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供

应其他不圆度要求的钢管。

5.6 端头外形

5.6.1 公称外径不大于219 mm 的钢管，管端切斜应不超过2.5 mm;
公称外径大于219 mm 但不大于 400mm 的钢管，管端切斜应不超过4.0 mm;
公称外径大于400 mm 钢管，管端切斜应不超过钢管公称

外径的1%,但最大应不超过6 mm。 钢管的切斜见图1所示。

style="width:5.08674in;height:2.32672in" />

图 1 切斜

5.6.2 钢管的端头切口毛刺应予清除。

5.7 重量

5.7.1 交货重量

钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管理论重量的计算按 GB/T
17395 的规定，钢的密

度取7.85 kg/dm³。

5.7.2 重量允许偏差

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管实际重量与理论重量的偏差应符合如

下规定：

GB/T 34109—2017

a) 单根钢管：±10%;

b) 每批最小为10 t 的钢管：±7.5%。

6 技术要求

6.1 钢的牌号和化学成分

6.1.1 低合金钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。

表 2 低合金钢的牌号和化学成分

牌号

化学成分b(质量分数)/%

C

Si

Mn

P

S

Nb

V

Ti

Cr

Ni

Cu

Nd

Mo

B

Als*

不大于

不小于

Q345XZ

B/C

0.18

0.50

1.70

0.020

0.010

0.07

0.20

0.20

0.30

0.50

0.20

0.012

0.10

—

D/E

0.015

Q390XZ

B/C

0.18

0.50

1.70

0.020

0.010

0.07

0.20

0.20

0.30

0.50

0.20

0.015

0.10

—

D/E

0.015

Q420XZ

B/C

0.18

0.50

1.70

0.020

0.010

0.07

0.20

0.20

0.30

0.50

0.20

0.015

0.20

—

D/E

0.015

Q460XZ

C/D/E

0.18

0.60

1.80

0.020

0.010

0.07

0.20

0.20

0.30

0.50

0.20

0.015

0.20

0.004

0.015

Q500XZ

C/D/E

0.18

0.60

1.80

0.020

0.010

0.07

0.20

0.20

0.60

0.50

0.20

0.015

0.20

0.004

0.015

Q550XZ

C/D/E

0.18

0.60

2.00

0.020

0.010

0.07

0.20

0.20

0.60

0.50

0.20

0.015

0.20

0.004

0.015

Q620XZ

C/D/E

0.18

0.60

2.00

0.020

0.010

0.07

0.20

0.20

0.60

0.50

0.20

0.015

0.20

0.004

0.015

当需要加入细化晶粒元素时，钢中应至少含有Al、Nb、V、Ti中的一种。加入的细化晶粒元素应在质量证明书

中注明含量。

当细化晶粒元素组合加入时，Nb+V+Ti≤0.22%,Mo+Cr≤0.30%。

Q460XZ及规定屈服强度较低牌号的碳当量CEV≤0.45%,其余牌号CEV≤0.48%。碳当量的计算公式：

CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。

如供方能保证氮元素含量符合表中规定，可不进行氮含量分析。如果钢中加入Al、Nb、V、Ti等固氮合金元素，

固氮含量应在质量证明书中注明。

当测量全铝(Alt)时，钢中Alt≥0.020%。

6.1.2 合金钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。

表 3 合金钢的牌号和化学成分

牌号

化学成分(质量分数)"/%

C

Si

Mn

Cr

Mo

30CrMo

0.26～0.34

0.17～0.37

0.40～0.70

0.80～1.10

0.15～0.25

35CrMo

0.32～0.40

0.17～0.37

0.40～0.70

0.80～1.10

0.15～0.25

42CrMo

0.38～0.45

0.17～0.37

0.50～0.80

0.90～1.20

0.15～0.25

钢中P≤0.020%,S≤0.010%,Ni≤0.30%,Cu≤0.20%。

GB/T 34109—2017

6.1.3
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可采用焊接裂纹敏感性指数(Pcm)
代替碳当

量(CEV)。Pcm 应由熔炼分析成分按式(1)计算，其要求由供需双方协商确定。

Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+ Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B ……… (1)

6.1.4
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号的钢管。

6.1.5
当需方要求做成品分析时，应在合同中注明，成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T
222 的

规定。

6.2 制造方法

6.2.1 钢的冶炼方法

钢应采用电弧炉加炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商，钢也可采用较高

要求的其他方法冶炼。需方指定某一种冶炼方法时，应在合同中注明。

6.2.2 管坯的制造方法

管坯应采用连铸、模铸或热轧(锻)方法制造。

6.2.3 钢管的制造方法

钢管应采用热轧(扩)或冷拔(轧)无缝方法制造。需方指定某一种制造方法时，应在合同中注明。

6.3 交货状态

低合金钢钢管应以热轧(扩)或热处理状态交货。合金钢钢管应以淬火加回火热处理状态交货，其
热处理制度应符合 GB/T 3077
的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按合

同规定的热处理状态交货。

6.4 力学性能

6.4.1 拉伸

低合金钢钢管的纵向拉伸性能应符合表4的规定，合金钢钢管的纵向拉伸性能应符合表5的规定。

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按需方指定的拉伸性能交货。

6.4.2 冲击

6.4.2.1 低合金钢钢管应进行纵向夏比V
型缺口冲击试验，冲击吸收能量和试验温度应符合表4的规定。

合金钢钢管应进行室温纵向夏比 U
型缺口冲击试验，冲击吸收能量和试验温度应符合表5的规定。

表 4 低合金钢钢管的力学性能

牌号

拉伸

冲击

抗拉强度Rm

MPa

下屈服强度R。*

MPa

断后伸长率A

%

试验温度

℃

冲击吸收能量KV₂

J

不小于

不小于

Q345XZ

B

470～630

345

23

20

50

C

0

D

-20

E

-40

40

GB/T 34109—2017

表 4 ( 续 )

牌号

拉伸

冲击

抗拉强度Rm

MPa

下屈服强度Ru."

MPa

断后伸长率A

%

试验温度

℃

冲击吸收能量KV₂

J

不小于

不小于

Q390XZ

B

490～650

390

22

20

50

C

0

D

-20

E

-40

40

Q420XZ

B

520～680

420

21

20

50

C

0

D

-20

E

-40

40

Q460XZ

C

550～720

460

20

0

50

D

-20

E

-40

40

Q500XZ

C

610～770

500

18

0

60

D

-20

50

E

-40

40

Q550XZ

C

670～830

550

16

0

60

D

-20

50

E

-40

40

Q620XZ

C

710～880

620

15

0

60

D

-20

50

E

-40

40

如屈服不明显，可测定规定塑性延伸强度R.2代替R。

表 5 合金钢钢管的纵向力学性能

牌号

拉伸

冲击

抗拉强度Rm

MPa

下屈服强度R。b

MPa

断后伸长率A

%

断面收缩率Z

%

冲击吸收能量KU₂

J

壁厚≤16 mm

壁厚>16 mm

不小于

不小于

30CrMo

930

735

715

12

50

71

35CrMo

980

835

815

12

45

63

42CrMo

1080

930

910

12

45

63

如屈服不明显，可测定规定塑性延伸强度R 代替R

当壁厚大于30mm时，其拉伸性能由供需双方协商确定。

GB/T 34109—2017

6.4.2.2
表4和表5中的冲击吸收能量为标准尺寸试样夏比 V 型或 U
型缺口冲击吸收能量规定值。
当钢管尺寸不能制备标准尺寸试样时，可制备小尺寸试样。当采用小尺寸试样时，其最小夏比
V 型或 U
型缺口冲击吸收能量规定值应为标准尺寸试样冲击吸收能量规定值乘以表6中的递减系数。冲击试
样尺寸应优先选择尽可能的较大尺寸。当钢管尺寸不足以截取10 mm×5 mm
试样时，冲击试验不做 要求。

表 6 小尺寸试样冲击吸收能量递减系数

试样规格

试样尺寸(高度×宽度)

mm

递减系数

标准尺寸

10×10

1

小尺寸

10×7.5

0.75

小尺寸

10×5

0.5

6.5 非金属夹杂物检验

钢管应做非金属夹杂物检验。钢管的非金属夹杂物按 GB/T 10561—2005 中 的 A
法评级，其 A、

B、C、D各类夹杂物的细系和粗系级别应各不大于2.0级，DS 类不大于2.0级。

6.6 晶粒度检验

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可做晶粒度检验。成品钢管的实际晶粒度

要求由供需双方协商确定。

6.7 显微组织检验

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可做显微组织检验。成品钢管的显微组织

要求由供需双方协商确定。

6.8 表面质量

钢管的内外表面不应有目视可见的裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷应完全清除，清除深度
应不超过公称壁厚的负偏差，清理处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。不超过壁厚负偏差的

其他局部缺欠允许存在。

6.9 无损检测

钢管应逐根进行全长超声检测。超声检测对比样管纵向刻槽应符合 GB/T
5777—2008 中验收等

级 L2 的规定。

7 试验方法

7.1 钢管的化学成分分析取样按 GB/T 20066 的规则进行。化学成分的仪器分析按
GB/T 4336、 GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125 的规定进行，湿法分析按
GB/T 223.5、GB/T 223.9、 GB/T 223.11 、GB/T 223.14 、GB/T 223.18 、GB/T
223.23 、GB/T 223.26 、GB/T 223.37 、GB/T 223.40、

GB/T 223.58、GB/T 223.59、GB/T 223.72、GB/T 223.81、GB/T 223.84、GB/T
223.86 的规定进行，但

GB/T 34109—2017

仲裁时应按湿法分析的规定进行。

7.2 钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具进行测量。

7.3 钢管的内外表面应在充分照明条件下进行目视检查。

7.4 钢管检验项目的取样方法和试验方法应符合表7的规定。

表 7 钢管检验项目的取样数量、取样方法、试验方法

序号

检验项目

取样数量

取样方法

试验方法

1

化学成分

熔炼成分：每炉取1个试样

成品成分：每炉在两根钢管上各取1个试样

GB/T 20066

见7.1

2

拉伸

每批在两根钢管上各取1个试样

GB/T 2975

GB/T 228.1

3

冲击

每批在两根钢管上各取一组3个试样

GB/T 2975

GB/T 229

4

非金属夹杂物

每炉在两根钢管上各取1个试样

GB/T 10561—2005

GB/T 10561—2005

5

晶粒度

每批在两根钢管上各取1个试样

GB/T 6394

GB/T 6394

6

显微组织

每批在两根钢管上各取1个试样

GB/T 13298

GB/T 13298

GB/T 13299

7

超声

逐根

GB/T 5777—2008

8

尺寸和外形

逐根

见7.2

9

表面质量

逐根

见7.3

8 检验规则

8.1 检查和验收

钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。

8.2 组批规则

8.2.1 钢管应按批进行检查和验收。

8.2.2
每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度或炉次(若适用)的钢管组成。每批
钢管的数量应不超过如下规定：

a) 外径大于351 mm:50 根；

b) 其他尺寸：200根。

8.2.3
剩余钢管的根数，如不少于上述规定的50%时则单独列为一批，少于上述规定的50%时可并入
同一牌号、同一炉号和同一规格的相邻一批中。

8.3 取样数量

钢管检验项目的取样数量应符合表7的规定。

8.4 复验与判定规则

钢管的复验与判定规则应符合 GB/T 2102 的规定。

style="width:3.10655in" />GB/T 34109—2017

9 包装、标志和质量证明书

钢管的包装、标志和质量证明书应符合 GB/T2102 的规定。

延伸阅读

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T-CESA 1255—2023 智慧博物馆评价方法.pdf